Maszyna do ważenia i napełniania płynów

Maszyna do ważenia i napełniania płynów

Maszyny do ważenia i napełniania płynów wykorzystują-dane z ogniw obciążnikowych w czasie rzeczywistym, aby uzyskać-wysoką precyzję dozowania na podstawie masy, a nie objętości.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Maszyny do ważenia i napełniania płynów wykorzystują-dane z ogniw obciążnikowych w czasie rzeczywistym, aby uzyskać-wysoką precyzję dozowania na podstawie masy, a nie objętości. Poprzez ciągłe monitorowanie masy pojemnika podczas cyklu dozowania, urządzenie to eliminuje różnice objętości spowodowane napowietrzeniem cieczy, wahaniami temperatury i zmianami lepkości. System obsługuje sztywne pojemniki, w tym butelki, puszki, kanistry i wiadra w przemyśle chemicznym, spożywczym, chemicznym i smarowym.

 

Mechanika Operacyjna

 

Załaduj informację zwrotną o komórce:Platformy wagowe w sposób ciągły rejestrują masę produktu i przesyłają sygnały cyfrowe do sterownika PLC w milisekundowych odstępach podczas cyklu.

 

Dwustopniowa kontrola przepływu-:Zawór zasilający otwiera się całkowicie w celu-napełniania zbiorczego z dużą prędkością, a następnie zostaje zdławiony do fazy-strużnego podawania w pobliżu wartości zadanej, aby zapobiec przeregulowaniu.

 

Kompensacja tary:System kontroli automatycznie zeruje masę pustego pojemnika przed wypuszczeniem płynu, aby zapewnić dokładność-masy netto.

 

Kompatybilność produktu

 

Ciecze o niskiej-lepkości:Obsługuje sypkie-płyny, takie jak roztwory wodne, rozpuszczalniki i rzadkie oleje, bez wyciekania kropli.

 

Formuły o średniej-do-wysokiej lepkości:Obsługuje płyny takie jak syropy, ciężkie smary i kremy za pomocą pomp zębatych lub krzywkowych.

 

Pieniące się i niebezpieczne media:Wykorzystuje dysze nurkowe od dołu-do góry, aby podczas napełniania końcówka wylotowa była zanurzona pod powierzchnią cieczy.

 

Branże docelowe

Przetwórstwo spożywcze

Dozuje oleje jadalne, płynne przyprawy, sos sojowy i koncentraty owocowe do opakowań detalicznych i zbiorczych.

Produkcja Chemiczna

Radzi sobie z rozpuszczalnikami przemysłowymi, agrochemikaliami, farbami, powłokami i żrącymi środkami czyszczącymi.

Płyny samochodowe

Napełnia sztywne pojemniki olejami silnikowymi, płynami hydraulicznymi, płynami hamulcowymi i płynami chłodzącymi na bazie glikolu.

Opieka osobista

Pakuje mydła w płynie, płyny do mycia ciała, szampony i balsamy kosmetyczne w sztywnych butelkach lub bębnach.

 

Możliwość dostosowania kontenera

 

Butelki i puszki:Mieści małe- i-sztywne opakowania szklane, metalowe i plastikowe o pojemności od 500 ml do 5 l.

 

Kanistry i wiadra:Nadaje się do ciężkich-pojemników plastikowych i beczek stalowych o masie docelowej od 10 kg do 30 kg.

 

Niestandardowe formaty geometryczne:Zawiera głowice napełniające z regulowaną-wysokością i ruchome lokalizatory pojemników, które można dopasować do nieregularnych powierzchni opakowań.

 

Najważniejsze informacje dotyczące inżynierii systemowej

Dysze zapobiegające kapaniu-

Pneumatyczne zawory odcinające-zapobiegają opadaniu kropel na brzegi kontenerów lub platformy wagowe.

Modułowe ścieżki płynów

W rurach ze stali nierdzewnej zastosowano trójzaciskowe złącza sanitarne, które umożliwiają szybki demontaż, czyszczenie i prześwit przewodów.

Izolacja wibracyjna

Zespół czujnika wagowego jest oddzielony od głównej ramy konstrukcyjnej, aby zapobiec zakłócaniu odczytów masy przez hałas mechaniczny.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Zasada dawkowania

Grawimetryczna netto/na podstawie-wagi

Czujnik ważenia

Tensometryczny czujnik tensometryczny

Architektura sterowania

Programowalny sterownik logiczny (PLC) z HMI

Materiał części zwilżonych

Stal nierdzewna SUS304/SUS316L

Typ dyszy napełniającej

Pneumatyczne odcięcie-z opcjonalnym ruchem nurkowym

Zasilanie pneumatyczne

0,6 – 0,8 MPa suche sprężone powietrze

 

Kluczowe elementy maszyny do ważenia i napełniania płynów

Ogniwo obciążnikowe do ciężkich-obciążeń:Zapewnia stabilność sygnału i pomiar masy w przemysłowych warunkach pracy.

Pompa dostarczająca płyn:Zapewnia stałe ciśnienie zasilania od zbiorników do dysz przy różnych lepkościach cieczy.

Interfejs człowiek-maszyna:Terminal z ekranem dotykowym umożliwia operatorom ustawienie masy docelowej, granic tolerancji i czasów reakcji zaworu.

Jednostka indeksowania kontenerów:Korki pneumatyczne ustawiają pojemniki pod dyszami przed rozpoczęciem sekwencji napełniania.

 

Funkcje kontroli procesu

 
 

Zarządzanie przepisami

Przechowuje wiele profili wagowych, prędkości przepływu i prędkości dysz w celu szybkiej zmiany partii.

 
 
 

Nie-weryfikacji kontenera

Czujniki optyczne potwierdzają obecność pojemnika pod dyszą przed zainicjowaniem przepływu płynu.

 
 
 

Odrzucenie-z-tolerancji

Sygnalizuje dalsze systemy bramkowe, aby odrzuciły pojemniki, które nie przeszły walidacji masy docelowej.

 

 

Kontrola jakości i testowanie

 

Kalibracja statyczna:Odpowiedź ogniwa obciążnikowego jest weryfikowana w oparciu o certyfikowane odważniki testowe w całym zakresie operacyjnym.

 

Testowanie przepływu dynamicznego:Próby fabryczne oceniają czas reakcji zamykania zaworu i spójność profilu przepływu przy użyciu płynów klasy produkcyjnej.

 

Kontrola szczelności ciśnienia:Kanały płynowe ze stali nierdzewnej poddawane są testom ciśnienia hydrostatycznego w celu sprawdzenia integralności uszczelnienia przed wysyłką.

 

Kryteria wyboru systemu

Właściwości przepływu płynu

Określ typ pompy i wymiary kryzy zaworu na podstawie lepkości, gęstości i tendencji do napowietrzania płynu.

Otwory na szyję pojemnika

Wybierz średnicę zewnętrzną dyszy w oparciu o najmniejszy rozmiar otworu pojemnika, aby zapewnić czyste wkładanie.

Docelowa szybkość wyjściowa

Oblicz wymaganą liczbę dysz i stopień automatyzacji linii w oparciu o docelową godzinową wielkość produkcji.

Wymagania dotyczące wyceny

Właściwości cieczy:Skład chemiczny, zakres lepkości, temperatura i profil pienienia.

Specyfikacja opakowania:Wymiary pojemnika, rodzaj materiału, wewnętrzna średnica otworu i waga.

Właściwości cieczy:Skład chemiczny, zakres lepkości, temperatura i profil pienienia.

Specyfikacja opakowania:Wymiary pojemnika, rodzaj materiału, wewnętrzna średnica otworu i waga.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czym różni się napełnianie grawimetryczne od napełniania wolumetrycznego?

Odp.: Napełnianie grawimetryczne mierzy rzeczywistą masę produktu za pomocą czujników wagowych, eliminując wahania objętości spowodowane zmianami temperatury cieczy, zmianami gęstości lub uwięzionymi pęcherzykami powietrza.

P: Czy maszyna może napełniać pieniące się płyny bez przelewania się?

O: Tak. Zanurzone dysze nurkowe opuszczają się na dno pojemnika i stopniowo podnoszą się wraz ze wzrostem poziomu cieczy, utrzymując końcówkę wylotową zanurzoną, aby zapobiec tworzeniu się piany.

P: W jaki sposób docelowe ciężary wypełnienia są dostosowywane do różnych serii produkcyjnych?

Odp.: Operatorzy wybierają zapisane, gotowe receptury lub wprowadzają parametry masy docelowej bezpośrednio na interfejsie ekranu dotykowego sterownika PLC.

P: Jakie środki zapobiegają kapaniu cieczy pomiędzy cyklami napełniania?

Odp.: Dysze napełniające są wyposażone w pneumatyczne-zawory odcinające i tace wychwytujące ciecz, które zamykają się natychmiast po osiągnięciu zadanej wartości docelowej masy.

P: Jakie materiały pojemników są kompatybilne z tym sprzętem?

Odp.: System obsługuje wszystkie typy sztywnych pojemników, które utrzymują stabilność konstrukcyjną na platformie wagowej, w tym plastikowe butelki, puszki, szklane słoiki i kanistry HDPE.

Wyślij wiadomość